許多礦業(yè)分公司主井提升機(jī)液壓站沒有安裝監(jiān)控系統(tǒng)，不僅使維修人員很難了解盤型閘的狀況，而且煤礦提升也是存在著安全隱患。為滿足安全提升的需要，安裝了主井提升機(jī)盤形閘閘間隙智能系統(tǒng)?？恐涔δ埽軌蚝芸斓靥幚肀P型閘出現(xiàn)的各種問題，為礦井安全生產(chǎn)提供了有力保障。

  一、系統(tǒng)功能安裝必要性

  閘間隙的大小會使閘的空動時間發(fā)生變化，使閘的控制出現(xiàn)滯后，影響提升機(jī)的安全運(yùn)行。同時，鋼絲繩輪的偏擺引起閘盤偏擺,從而影響閘間隙的大小。閘間隙太小會影響提升機(jī)的運(yùn)行，閘間隙過大會影響閘盤制動安全性,因此一定要把閘間隙控制在一定范圍內(nèi)。每次測量,調(diào)整閘間隙值都是在停車維修狀態(tài)，但是很少能知道正常生產(chǎn)時閘間隙的動態(tài)值、閘的動作如何。因此，需要安裝閘間隙檢測和分析系統(tǒng)以滿足安全生產(chǎn)的需要。

  二、智能監(jiān)控系統(tǒng)組成及功能

  閘間隙數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)由傳感器、PLC模塊、上位機(jī)、電控裝置及電纜連接線組成。傳感器有兩組,一組用配套支架卡在閘盤上，另一組安裝在液壓站，對油溫和壓力進(jìn)行監(jiān)測。傳感器作用是對閘盤動態(tài)數(shù)據(jù)、絞車速度的動態(tài)數(shù)據(jù)以及液壓站油溫和壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，傳輸給PLC。

  PLC模塊采用GE-FANUC公司的GE-VERSAMAX系列模塊,包括電源模塊、CPU模塊、模擬量電流(4 -20mA)輸人模塊、開關(guān)量輸人模塊等。PLC模塊將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)變換，并且PLC程序?qū)ζ渥雠袛嗪头治?，將結(jié)果和S5 -PLC通過S5- AS511和RS232口轉(zhuǎn)化。

  三、閘間隙智能系統(tǒng)功能特點(diǎn)

  1、  測量畫面時可以直觀并精度高（閘間隙測量精度0.1mm）的來觀測記錄；

  2、  提供彈簧疲勞、閘瓦磨損、閘間隙過大等規(guī)程要求的保護(hù)動作給提升機(jī)系統(tǒng)；

  3、  系統(tǒng)采用10.1寸人機(jī)界面，上電啟動，無須人工干預(yù)，實(shí)時指示、記錄，免操作、免維護(hù)設(shè)計使的客戶省精力去維護(hù)。

  4、  接線方便，接線采用插拔式子，方便、快捷。便于設(shè)備進(jìn)行維修和故障問題的快速排查及記錄并解決。

  5、  閘間隙智能技術(shù)的各方面參數(shù)誤差及度非常的小，可以實(shí)時的檢測對閘瓦間隙測量、空行時間測量、閘盤偏擺測量、油壓的實(shí)時監(jiān)控等來把控提醒相關(guān)人員出現(xiàn)問題時，進(jìn)行排除。

  6、  采用人機(jī)界面，上電啟動，永遠(yuǎn)不存在死機(jī)、中毒、硬盤損壞等問題。

  7、  監(jiān)控的可擴(kuò)展性，體現(xiàn)在可以根據(jù)客戶要求加設(shè)上PC機(jī)位，把所有數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)以OPC方式傳給PC端監(jiān)控。

  洛陽普凡電氣自動化有限公司的礦山提升機(jī)制動器閘間隙智能系統(tǒng)是2014年根據(jù)客戶的需求，設(shè)計出的款產(chǎn)品，于2015年6月拿到證書，用于檢測礦山提升機(jī)閘瓦與閘盤之間間隙值，閘間隙智能系統(tǒng)功能有可以輸出閘瓦磨損、彈簧疲勞、閘盤偏擺及閘盤超溫等聲光報警信號，并提供故障干接點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)通訊接口。有意者，可以我們公司進(jìn)行聯(lián)系：186-0379-5448！